エッジを磨くときれいに見えるという意見もあれば、厚い部分が光って逆に目立つという意見もあります。どちらも起こり得ます。磨きは微細な表面粗さを減らして散乱と反射の仕方を変える加工であり、レンズ厚そのものを大きく減らす工程ではないからです。

01 · SCATTER

粗いエッジは光を多方向へ散乱させ、白っぽく曇って見えることがあります

エッジャー加工直後のレンズ外周には細かな切削痕が残ることがあります。そこへ入った光が多方向へ散ると、外周が白っぽく、マットまたは曇ったように見えます。

磨きはこの微細粗さを減らし、外周をより透明で整った見た目にできます。

02 · REFLECTION

磨いた面は散乱を減らす一方、鋭い反射を作ることがあります

表面が滑らかになるとランダムな散乱は減りますが、特定角度では鏡面的な反射が強くなります。厚いマイナスレンズの外周が大きく露出するフレームでは、その光沢が輪郭をかえって強調することがあります。

そのため『磨けば必ず目立たない』『磨けば必ず目立つ』のどちらも一律には言えません。

03 · THICKNESS

エッジ磨きはレンズ厚を実質的に減らす薄型加工ではありません

完成レンズの外周厚は処方度数、フレーム寸法・形状、瞳孔位置と偏心量、最低厚、設計、屈折率などの影響を大きく受けます。

磨きで除去されるのはごく表面的な量であり、強度近視レンズの厚み問題を解決する中心手段ではありません。

04 · PROCESSING

ベベル・溝・安全面取り・磨きはそれぞれ別の加工です

フルリムのベベルはリムへ保持する形状、ナイロールの溝は保持糸を収める構造です。安全面取りは鋭い角を落とし、磨きは主に表面仕上げを変えます。

縁なし加工でもメーカー指示によってエッジ磨きと安全面取り後にドリル加工を行うなど、外観とは別に工程順序が重要になります。

05 · FRAME

フレームが外周をどれだけ隠すかで磨きの見え方は大きく変わります

厚い樹脂フルリムなら外周の大部分が隠れ、磨きの差がほとんど見えないことがあります。ナイロール、縁なし、細いメタルは外周露出が多く、仕上げ差が分かりやすくなります。

磨きの有無は度数だけでなく、フレーム構造、レンズ色、露出量、求める外観を合わせて決めます。

SOLUTION GUIDE

確認の順序

1. 露出確認

完成時にレンズ外周が実際どれだけ見えるか確認します。

2. 厚み要因

度数、フレーム寸法、偏心、設計、屈折率などを分けて考えます。

3. 加工役割

ベベル、溝、安全面取り、磨きが別目的であることを確認します。

4. 外観比較

可能なら近い度数とフレームでマットと光沢の見え方を比較します。

GLANOS CHECK

エッジ磨きはレンズを薄くする技術というより、外周表面の光散乱と反射を変える仕上げです。

厚いレンズを目立ちにくくしたいなら、磨きより先にフレーム寸法、眼の位置、設計、素材を検討します。

CAUTION

強度近視レンズは磨けば必ず薄く見えると決めません。

露出した光沢面の強い反射が外周を目立たせる場合もあるため、実際のフレームと度数で見え方を判断します。

GLANOS EYEWEAR

メガネの違和感には理由があります。

CATEGORYレンズ / 加工
TOPICレンズエッジの磨き
FRAMEフルリム・ナイロール・縁なし
TAGSGLANOS EYEWEAR

レンズエッジ · エッジ磨き · レンズ加工 · 強度近視 · 縁なし · ナイロール