MATSUDA、ファッションと建築のディテールを眼鏡の金属工芸へ移した方法

01 · FOUNDER

1989年のアイウェアブランド — ファッションデザイナーがフレームを小さな工芸品として扱った

公式資料は1989年創設とMitsuhiro Matsudaを明記する。

この出発点では眼鏡は光学器具であると同時に装身具、服、小さな工芸品になる。

ブランドコードはリム、芯金、ヒンジ、サイドシールド、テンプルへ分散する。

02 · PARIS & ARCHITECTURE

パリのゴシック建築と鉄骨はアーチ・格子・構造線へ縮小された

10611Hは1960年代パリのゴシック建築と鉄骨構造、M2054はゴシック建築とステンドグラスを参照する。

建物をそのまま写すのではなく、アーチや格子を眼鏡部品へ縮小する。

装飾は構造から浮かず、フレームの線と一体化する。

03 · METAL

チタン・銀・18Kを使っても、価値の中心は素材価格より表面と構造の精度にある

公式ページはチタン、ステンレス、スターリングシルバー、18Kソリッドゴールドを挙げる。

M3100のようにプレスリム、M+N、ラッカー、貴金属仕上げが一体になる。

金属は構造材であると同時にグラフィックの表面でもある。

04 · ENGRAVING

彫刻は大きなロゴの代わりに金属表面そのものへブランドを埋め込む

M+Nや微細な反復線は複数モデルで繰り返される。

大きなロゴとは異なり、近距離と光の変化で見える。

微細線がブランドコードなら製造精度そのものがアイデンティティになる。

05 · FILIGREE & LACQUER

微細な金属模様とラッカーが構造・奥行き・色を同じ面へ重ねる

M3115は手彫りフィリグリ、M2056やM3100は彫刻と手塗りラッカーを組み合わせる。

ラッカーは彫られた線を強調し色のコントラストを加える。

工芸性は装飾を装用可能な構造へ統合する点にある。

06 · ACETATE

アセテートも金属のように彫刻し、色と層を素材構造として使う

現行製品は日本製アセテートとチタンを多く組み合わせる。公式資料は綿由来セルロースアセテートを3か月以上キュアすると説明する。

M2055はチタンインナーリム、M2067は金属インレイと彫刻チタンを組み合わせる。

金属が線と模様、アセテートが量感と色の深さを担う。

07 · COMPONENT ARCHITECTURE

サイドシールドや専用ヒンジなど、一部品がフレーム全体の性格を担う

公式ページはヒンジ、テンプル、各部品をコレクションごとに設計すると説明する。

10610H・10611Hのサイドシールド、M1037の7枚丁番は一部品がモデルを定義する例だ。

Architects of Eyewearという言葉も部品関係を設計対象にする姿勢とつながる。

08 · SABAE

250工程・71時間・13人は全モデル固定値ではなく最大工程の代表値として読む

公式ページは250 Steps, 71 hours, 13 Craftsmen、最大2年を掲げる。

すべてのモデルが同じ工程数とは限らず、公式自身もas many as 250 stepsと表現する。

重要なのは成形、彫刻、仕上げ、ラッカー、アセテート、研磨、組立、検査が細分化されていることだ。

09 · HERITAGE

1994〜1997年モデルの再発売はアーカイブを現在の生産データにする

Heritage現行ページは1994、1995、1997年のオリジナルモデルを再発売している。

復刻には過去の比率と構造を現在の素材・品質条件で再構築する必要がある。

現在のサイドシールドや彫刻のコードは1990年代製品にも確認できる。

10 · CURRENT MATSUDA

現在のクリエイティブ体制でもコードを残しつつ工程と表現を更新する

2025年公式エディトリアルはJames Kisgenを現creative directorとして紹介する。

現行製品は過去をそのまま複製せず、アセテート、チタン、ラッカー、色処理、インレイを再構成する。

長寿ブランドには何を残し何を変えるかの判断が必要になる。

BRAND PROFILE

Brand Profile

Eyewear founded

1989 · by Tokyo-born fashion designer Mitsuhiro Matsuda, according to current MATSUDA first-party material

Current creative direction

James Kisgen · identified by MATSUDA’s 2025 official editorial/interview content

Manufacturing base

Sabae, Japan · specialist eyewear workshops

Craft claim

Up to 2 years and as many as 250 steps; headline figure: 71 hours / 13 craftsmen

Core materials

Titanium, stainless steel, sterling silver, 18k solid gold, Japanese acetate

Key surface language

Engraving, hand-applied lacquer, precious-metal finishing, metal inlays and detailed core wires

Structural codes

Custom hinges, side shields, pince-nez-inspired bridges, hybrid acetate/titanium construction

Heritage archive

Current reissues include original designs dated 1994, 1995 and 1997