렌즈를 프레임 모양으로 깎기 전에 “어디를 중심으로 어떤 각도로 잡고 가공할 것인가”를 기계에 정확히 전달해야 합니다. 전통적인 blocking은 렌즈의 광학 기준을 가공 기준에 맞춰 고정하는 단계이며, 단순히 렌즈에 손잡이를 붙이는 작업이 아닙니다.
01 · LAYOUT
블로킹은 렌즈의 광학 레이아웃을 프레임 가공 좌표에 연결합니다
단초점은 optical center 또는 지정 prism reference, 난시렌즈는 axis, 누진렌즈는 fitting cross와 reference points를 기준으로 프레임 trace 안에 렌즈를 배치합니다. blocking은 이 계산된 중심·편심·회전각을 가공 중 유지하도록 고정합니다.
따라서 같은 프레임이라도 PD, fitting height, prism과 렌즈 설계가 다르면 block 위치가 달라질 수 있습니다.
02 · HOLDING
가공 중 렌즈가 미끄러지거나 회전하지 않도록 안정적으로 잡아야 합니다
에저는 렌즈 가장자리에 힘과 진동을 가합니다. block과 패드가 충분히 고정되지 않으면 중심이 이동하거나 axis가 회전해 완성 위치 오차가 생길 수 있습니다.
반대로 과도한 압력이나 부적절한 패드는 코팅·표면 상태에 영향을 줄 수 있으므로 렌즈 소재와 코팅에 맞는 공정이 필요합니다.
03 · SURFACING VS FINISHING
렌즈 제조의 surfacing block과 안경원 finishing block은 역할이 다릅니다
반제품 렌즈의 후면을 연삭·연마하는 제조 공정에서도 lens blocking이 사용됩니다. 이때는 렌즈를 surfacing 장비에 고정하기 위한 기준이고, 완성된 처방 렌즈를 프레임 형태로 자르는 finishing blocking과 공정 목적이 다릅니다.
“블로킹”이라는 같은 단어가 제조와 에징에서 모두 쓰이므로 어느 단계인지 구분해야 합니다.
04 · BLOCKLESS
모든 최신 가공이 물리적인 block 부착을 필수로 하는 것은 아닙니다
일부 자동화 시스템은 렌즈를 측정·정렬하고 blockless 방식으로 운반·가공할 수 있습니다. 핵심은 block이라는 부품 자체가 아니라 광학 기준을 정확히 인식하고 가공 중 위치를 재현성 있게 유지하는 것입니다.
따라서 “렌즈는 반드시 block을 붙여야 에징할 수 있다”는 설명은 장비 기술 전체에는 너무 절대적입니다.
05 · FINAL VERIFICATION
블로킹이 정확해도 완성 안경은 다시 검품해야 합니다
가공 후 렌즈가 프레임에 장착되면 최종 optical center, axis, prism, fitting position과 프레임 변형을 다시 확인합니다. 블로킹은 정확한 제작을 위한 중간 단계이지 최종 품질 보증 자체가 아닙니다.
특히 고도난시, 프리즘, 누진·개인맞춤 렌즈는 작은 중심·회전 오차가 의미를 가질 수 있어 reference point 기반 검품이 중요합니다.
SOLUTION GUIDE
한눈에 보는 확인 순서
PD·피팅높이·axis·prism과 렌즈 reference points를 확인합니다.
프레임 trace 안에서 계산된 편심·회전 위치를 맞춥니다.
렌즈 소재·코팅에 맞는 패드와 고정 조건을 사용합니다.
장착 후 처방·중심·축·프리즘과 프레임 상태를 다시 확인합니다.
GLANOS CHECK
블로킹의 본질은 렌즈의 광학 기준을 가공 좌표에 정확히 연결하고 그 위치를 유지하는 것입니다.
물리적 block을 쓰는 장비와 blockless 장비가 달라도 “정렬과 위치 유지”라는 기능은 공통입니다.
CAUTION
블로킹 완료를 완성 안경 검품 완료와 같은 의미로 보지 않습니다.
에징·장착 이후에는 완성 상태에서 처방과 중심 위치를 다시 검증해야 합니다.
GLANOS EYEWEAR
안경의 불편함에는 이유가 있습니다.
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