チタンとステンレスはどちらも精密なメタル眼鏡に使えますが、密度、合金特性、加工方法は異なります。
同じ体積ならチタンが軽いものの、完成フレームでは断面と構造が違うため、実重量や柔軟性を素材名だけで予測することはできません。
どちらが上かではなく、求める重量、構造、フィットにどの完成品が合うかを比較します。
01 · DENSITY
同じ体積ならチタンが軽い
チタンは一般的なステンレスより低密度なので、同じ形状・体積なら軽くなります。金属使用量の多いフレームでは実際の重量差にも反映されやすくなります。
ただし製品は同じ形状ではないため、密度は比較項目の一つにすぎません。
密度は比較の出発点で、低い密度を厚い構造へ使うか総重量削減へ使うかで完成品は変わります。
02 · STRUCTURE
完成品では断面と構造も作用します
フレームの剛性と柔軟性は断面形状に大きく左右されます。長く細いテンプルはしなりやすく、短く厚い断面は同じ素材でも硬く感じます。
非常に細いステンレスフレームが厚いチタンフレームより軽く感じることもあり、素材と構造は分けずに見ます。
素材名と一緒に実重量、リム厚、テンプル断面を見ると製品差を理解しやすくなります。
03 · CORROSION
チタンの高い耐食性は重要な長所です
チタンは安定した酸化皮膜、ステンレスはクロムに富む不動態皮膜によって耐食性を得ます。どちらも汗や湿気に触れる眼鏡で有用な特性です。
ただしネジ、ヒンジ、溶接、メッキ、コーティングには別材料が使われることがあるため、全体製品として確認します。
汗への耐久性を重視するなら本体だけでなく、実際に肌へ触れる金具や表面処理も確認します。
04 · FLEXIBILITY
弾性は素材名だけでは説明できません
ベータチタン系のように弾性テンプルへ使われるチタン合金もあります。一方、ステンレスでも細く長い構造なら十分なしなりを作れます。
しなやかなテンプルが欲しい場合は素材名だけでなく長さ、幅、厚み、装用時の開き量を見ます。
弾性テンプルでは手で大きく広げるより、装用時にどれだけ開いているかを見る方が重要です。
05 · FINISH
良いメタルフレームは素材選びの後にも差が出ます
素材を選んだ後にも成形、接合、表面仕上げ、整列、組立が続きます。ブリッジやリム接合の精度、ヒンジ動作、狭い部分まで均一な仕上げかどうかで完成度は変わります。
高価な合金でも整列や加工が悪ければ良いフレームにはなりません。
良い金属素材でも溶接やヒンジ整列が悪ければ長所を装用者が感じにくくなります。
SOLUTION GUIDE
解決ガイド
軽さが最優先ならチタンは有力な出発点ですが、実際のフレームとレンズを合わせて比較します。
薄い構造とデザインを重視するならステンレスも有力なので、素材名より実際の断面と仕上げを見ます。
しなやかなテンプルが欲しい場合は金属名よりテンプル形状と装用時の開き方を比較します。
GLANOS FITTING CHECK
素材比較の最後は顔上で行います
チタンとステンレスの材料差は確かにありますが、使用するのは材料試験片ではなく完成した眼鏡です。素材 → 構造 → 加工 → 表面処理 → フィッティングの流れで比較します。
CAUTION
チタンなら必ず上質というわけではありません
チタン表示だけでステンレスより必ず優れたフレームだと判断しません。両方のカテゴリー内に合金と製造品質の差があります。
GLANOS EYEWEAR
メガネの不快感には理由があります。
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