ステンレス鋼は、薄く精密なメタル眼鏡に使われる重要な材料です。
チタンより密度は高いものの、強度と加工性を利用して細い断面を作れるため、完成品の重量や装用感は素材名だけでは決まりません。
耐食性、表面仕上げ、接合部の品質まで含めて評価する必要があります。
01 · STRENGTH
薄い構造でも強度を利用できます
適切なステンレス鋼は高い強度を利用でき、リム、ブリッジ、テンプルを非常に細く設計しながら必要な構造を保つことができます。
そのため材料自体の密度が高くても、フレームとしては細く軽快に見せることができます。
ステンレスの強度を細い構造へ使うと視覚的にも軽くできますが、細いほど成形や溶接誤差が見えやすく精密製造が重要です。
02 · DENSITY
同じ体積ならチタンより重くなります
一般的なステンレス鋼はチタンより密度が高く、同じ体積なら重くなります。
しかし実際の眼鏡では同じ体積で作らないため、より細い断面を採用すれば構造差が密度差を一部相殺することがあります。
「ステンレスは重い」は材料比較では正しくても完成品比較には不十分で、実重量がより直接的な情報になります。
03 · FLEXIBLE STRUCTURE
細い金属構造でもしなりを作れます
テンプルのしなりは弾性率だけで決まりません。同じステンレスでも長く細い断面ならしなりやすく、厚みや幅が増えると剛性が高くなります。
「ステンレスは硬い」と一括りにすると、構造設計の影響を見落とします。
しなるテンプルの荷重はヒンジや溶接部にも伝わるため、柔軟性と接合耐久性は一緒に見ます。
04 · FINISH
メタルフレームでは表面仕上げも重要です
ステンレス鋼は表面にクロムに富む不動態皮膜を形成して耐食性を得ます。表面が傷ついても十分な酸素がある環境では皮膜が再形成されますが、どんな条件でも腐食しないわけではありません。
汗、塩分、化粧品、洗浄剤に触れる眼鏡では、合金だけでなくメッキ、コーティング、接合部の状態も重要です。
メッキやコーティングの損傷、接合部の汚れがあると基材だけでは完成品の状態を説明できません。
05 · FIT
細いから圧迫が少ないとは限りません
細いテンプルは接触面積も小さくなりやすいため、細いから圧が少ないとは限りません。狭いフレームや一点接触では軽くても痛みが出ます。
基本フレーム幅、テンプル曲率、耳後ろの曲げまで確認する必要があります。
こめかみ圧では単純にテンプルを広げる前に、フレーム幅、エンドピース角度、耳後ろの曲げを順に確認します。
SOLUTION GUIDE
解決ガイド
薄く精密なメタルデザインにはステンレスも有力ですが、整列、接合、表面仕上げを確認します。
重量を最優先する場合は素材名ではなく完成品の実重量で比較します。
こめかみが痛い場合は細い金属そのものよりフレーム幅と接触位置を先に確認します。
GLANOS FITTING CHECK
素材が変わっても基本順序は同じです
ステンレスはチタンの単なる下位代替ではありません。高い強度と加工性を利用して薄く精密な構造を作れる別の材料選択肢です。
CAUTION
ステンレスとチタンを単純な上下関係で見ません
ステンレスとチタンを素材名だけで上下評価しません。合金、断面設計、表面処理、全体構造を一緒に見ます。
GLANOS EYEWEAR
メガネの不快感には理由があります。
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